无轴螺旋输送机批发免费咨询「多图」

输送压榨机使用时的注意事项：

　　1、输送压榨机螺旋内部自带推进器，可以实现破碎压榨一体化，节约空间，节约设备投入资金

　　2、螺旋采用特殊结构强制进料板，以及加装螺旋叶装置，实现了输送物料顺畅，压榨干湿度均匀。

　　3、输送压榨机调节干湿的尾椎前后移动驱动力可以是手轮，采用液压控制，工作状态稳定，压榨压榨操作简单，并且实现了逐级压榨，压榨更。

　　4、机器螺旋内部安装有搅拌器，边压榨边搅拌，更适合需要搅拌的物料。筛网有两半筛，也有整体结构，方便拆开清洗，也有加固筛桶的设计。

　　5、输送压榨机能够实现物料里面的“游离水”的分离，提高压榨速度与出汁率、压榨率。可以串联两台压榨机，进行第二次压榨。

　　6、输送压榨机的螺旋采用精密的加工精度，从而使得压榨机筛网具有自清洗功能，不易被堵塞。

螺旋输送机使用维护：

1、螺旋机应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后始向螺旋机给料。

2、螺旋机出始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器损坏。

3、为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料 输尽后方得停止运转。

4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而堵成螺旋机的损坏。

5、在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拎紧螺钉，使之重新紧固。

6、应当特别注意螺旋管联接轴间的螺钉是否松动，掉下或者剪断，如发现此类现象，应当立即停车，并矫正之。

7、螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。

8、螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。

9、螺旋机各运动机件应经常加润滑油。

10、驱动装置的减速器内应用机润滑油HQ-10每隔3—6个月换油一次。

11、螺旋机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油，平时可少加油，每隔3—5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的滑脂中，与润滑油一道冷却，重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时 换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。

12、螺旋机吊轴承，选用M2类别，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。

螺旋压榨机如何保养？

螺旋压榨机在果汁压榨行业中的使用有着很重要的作用，因此螺旋压榨机的使用十分频繁但维护保养同样重要。

1、首先从外观上来看，清洁虽然比较简单，但需要记住的是不能用水冲洗，直接用布擦拭即可。为了保护螺旋压榨机设备的表面，也不能用硬物刮洗，另外电机的部分也不能接触水。

2、使用螺旋榨汁机榨完汁之后，要及时的切断电源，汁液收集好之后，要将机器进行及时的清理，不要让机器中的果渣等杂物凝结。

3、关于刀头的清洗次数不宜过多，但每次清理的时候要将水果及其他食物的纤维或残渣顺着缠绕的方向拽出，并用清水冲洗。

无论是使用什么压榨机，都不能忽视维护保养中的清洗部分，清洗的正确才能保证产品的性能，延长其使用寿命。

无轴螺旋输送机的优势有哪些

1.适用运送较难的物料。首要用于环保、造纸、化工、食物、、饮料等行业运送站附性较强的物料、煳状粘稠物料以及易盘绕物

2、抗盘绕能力强。选用了无中心轴规划，可以避免各种难缠的物料不会阻塞运送机。

3、扭距大、能耗低，在没有物料阻塞情况下，可以平稳运送，能耗低。

4、运送量大、距离长，是相同直径传统有轴螺旋运送机的1.5倍，单机运送长度可达60米，还可以进行多级串联式装置，超长距离运送物料。

5. 一机多用，环保节能。我公司的移动型无轴螺旋运送机，一机多用，下方和端头均可出料，选用村板，还可在高温下作业。选用全封闭运送和易清洗的螺旋表面，可确保环境卫生和所送物料不受污染和泄露。